恒宇仪器液压试验机系统试验台能够对伺服阀进行压力脉冲试验，按照《GJB3370-98飞机电液流量伺服阀通用规范》中规定伺服阀进油压力脉冲试验要求而设计的专用试验设备，通过高压柱塞泵提供稳定的高压动力元，用高压蓄能器能够消除泵出口的压力波动，通过控制动力源经高压伺服阀后能够输出试验所需的高频各种压力。设备核心部分包括：控制系统、高压动力源部分、循环冷却部分组成，系统通过专用软件或仪器设备能够准确控制所需的脉冲压力，友好的人机界面实时显示试验时间、试验压力及压力-时间曲线。

疲劳测试机

轴承加载疲劳试验机主要用于轴承的寿命试验，分轴向加载试验和径向加载试验。通过导入不同型号轴承的试验载荷谱，由伺服电动缸对加载系统实现加载，测控系统采集、记录加载过程信息，最终通过采集的传感器信息，判断、验证被试产品的寿命。

产品主要指标：

a)采用三电动伺服缸同时工作结构，可以同时进行轴向加载和径向加载，输出频率0.01到10Hz可调，额定输出力5kN，最大输出力10kN，可以完成绝大部分轴承的疲劳测试；
b)上位机支持自动加载载荷谱，根据载荷谱设定的时间、径向载荷和轴向载荷自动完成轴承的疲劳测试；
c)具有故障识别模块，当检测到试验机发生故障或者轴承在测试过程中损坏，自动终止试验，并弹出故障提示；
d)支持测试数据保存；
e)实时显示载荷曲线、扭矩曲线、电机转速等信息。

配图：HYT-211-液压试验机

伺服阀性能检测试验台

流量试验台

流量阀试验台主要用于常规电液流量伺服阀的性能调试、性能检测，以及国内外流量伺服阀的维修。
设备主要由液压泵站系统、静态操作试验台、动态操作试验台、测控试验台组成。该设备的设计制造将采用先进的自动控制技术和计算机测控技术，对伺服阀静动态的各项性能进行自动远程测试,并对试验数据进行自动采集、处理、存取及打印。从而可有效地提高伺服阀试验测试效率与精度。以使我部的伺服阀静动态试验测试技术在近期内达到国内外先进水平。

试验台设计新颖，自动化程度高，操作简便，是高性能、高可靠性的试验台。

伺服阀静态性能测试

测试伺服阀静态特性，计算静态特性下各项参数是否满足静态指标要求；需要检测的静态指标如下：
空载流量特性---额定流量、滞环、零偏、线性度、对称度；
压力增益特性---压力增益、零偏 ；
零位特性---遮盖量、遮盖方向；
内漏特性---常值泄漏、最大泄漏；
分辨率特性---分辨率 ；
供油压力零漂---零偏值；
回油压力零漂---零偏值 ；
极性判别 。
伺服阀动态性能测试
测试伺服阀动态特性，计算动态特性下各项参数是否满足指标要求；需要检测的动态指标如下：
频率特性测试---幅频特性(-3dB)、相位特性(-90°)；
阶跃特性测试---飞升时间、过渡过程时间 ；

力阀试验台

压力阀试验台主要用于常规电液压力伺服阀的性能调试、性能检测，以及国内外压力伺服阀的维修。
设备主要由液压泵站系统、静/动态测试仪、测控试验台组成。该设备的设计制造将采用先进的自动控制技术和计算机测控技术，对伺服阀静动态的各项性能进行自动远程测试,并对试验数据进行自动采集、处理、存取及打印。从而可有效地提高伺服阀试验测试效率与精度。以使我部的伺服阀静动态试验测试技术在近期内达到国内外先进水平。

试验台实现功能

满足两路伺服阀同时测试要求（可计算出两路全程压差） 
可实现自动和手动控制测试功能 
压力输出双路可调 
具有液位报警、油液污染自动报警保护功能 
测试阀种类：双路刹车控制阀、电液压力伺服阀、电磁液压锁等 
能够检测阀的绝缘电阻、介电强度、工作极性、流体阻力等17项性能测试或试验（增加测试内漏曲线、阶跃测试曲线、阀寿命跑合等功能）